Qiyiguo tehnoloogiaon spetsialiseerunud uurimis- ja arendustegevusele ning tootmiseleEMI varjestuskomponendid ja täppismetallist osad. Professionaalse täppismetallist stantsimisosade tootja ja tarnijana kasutame tööstuse aastatepikkust kogemust ja täiustatud vormiarenduse võimalusi, et pakkuda ühtseid lahendusi – alates projekteerimisest ja prototüüpimisest kuni masstootmiseni. Ootame teie päringuid!
Mis on metallist täppisstantsimise osad?
Täppismetallist stantsimisdetailid valmistatakse metallilehtedele või -ribadele toatemperatuuril ülitäpsete vormide abil surve avaldamisel. See protsess kutsub esile plastilise deformatsiooni või eraldumise, et saavutada soovitud kuju ja mõõtmed.
Võrreldes traditsioonilise töötlemisega pakub tembeldamisprotsess olulisi eeliseid, nagu kõrge efektiivsus, kõrge täpsus, madal hind ja suurepärane konsistents. Seda kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis nõuavad erakordset täpsust ja töökindlust, sealhulgas elektroonikas, telekommunikatsioonis, autotööstuses, meditsiinis ja kosmosetööstuses.
Miks valida meie metallist stantsimisosad?
Topeltsertifikaat (ISO9001 + IATF16949): meil on nii ISO9001 kui ka IATF16949 (autotööstus) kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadid. Meie tootmisprotsess järgib rangelt viit põhilist kvaliteeditööriista – APQP, PPAP, FMEA, SPC ja MSA. Meie tooted ei vasta mitte ainult olmeelektroonika-, telekommunikatsiooni- ja meditsiinisektori üldistele tööstusstandarditele, vaid vastavad ka ülemaailmse autotööstuse kõige rangematele auditinõuetele.
Kõrge täpsusega tootmine: vormide täpsus ulatub ±0,01 mm-ni ja mõõtmete tolerantsid on rangelt kontrollitud kliendi määratud vahemikes, et tagada toote järjepidevus ja vahetatavus.
Erinevad materjalivalikud: toetame laia valikut metallimaterjale, sealhulgas vasesulamid, roostevaba teras, süsinikteras ja alumiiniumsulamid, ning saame soovitada optimaalset materjalilahendust konkreetsete rakendusstsenaariumide alusel.
Põhjalik kvaliteedikontroll: iga etapp – alates tooraine sissevõtmisest ja stantsimise tootmisest kuni pinnatöötluse ja lõpliku tarnimiseni – läbib range kontrolli. Kasutame täiustatud testimisseadmeid, sealhulgas 2D-mõõteriistu, kõvaduse testereid ja soolapihustusteste.
Kohandatud teenused: toetame kohandamist kliendi jooniste või näidiste põhjal. Meie insenerimeeskond saab osaleda projekteerimisetapis, et aidata optimeerida toote struktuuri ja vähendada tootmiskulusid.
Tooterakendused
Meie täppismetallist stantsimisosi kasutatakse laialdaselt järgmistes sektorites:
Tarbeelektroonika (mobiiltelefonid, tahvelarvutid, sülearvutid)
Sideseadmed (tugijaamad, ruuterid, kommutaatorid)
Autoelektroonika (ECU-d, andurid, BMS-i akuhaldussüsteemid)
Meditsiiniseadmed (patsiendimonitorid, kaasaskantavad testimisseadmed)
Tööstuslik juhtimine (PLC moodulid, servoajamid)
KKK
K: Mis on teie minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?
Toetame paindlikke tootmismudeleid. Väikese partii prototüüpide valmistamisel puudub MOQ nõue, mistõttu on klientidel mugav tootearenduse etapis disainilahendusi kinnitada. Masstootmise puhul saab MOQ üle läbi rääkida vastavalt kliendi vajadustele; üksikasjaliku hinnapakkumise saamiseks võtke meiega ühendust.
K: Kas saate meie jooniste põhjal tooteid kohandada?
Kindlasti. Pakume kohandamist teie jooniste või näidiste põhjal ning aktsepteerime 3D-faile (CAD, STEP, IGS jne) kui ka 2D-tehnilisi jooniseid. Pärast kättesaamist viib meie insenerimeeskond läbi valmistatavuse hinnangu ja esitab hinnapakkumise 24 tunni jooksul.
K: Milliseid pinnatöötlusprotsesse te toetate?
Toetame erinevaid pinnatöötlusi, sealhulgas kulla, hõbeda, nikli ja tinaga katmist, samuti passiveerimist ja anodeerimist. Saame soovitada optimaalset töötlust, lähtudes sellistest nõuetest nagu juhtivus, korrosioonikindlus ja joodetavus.
K: Mis on tüüpiline tarneaeg?
Prototüüpimine võtab tavaliselt 3–7 tööpäeva. Masstootmise teostusajad sõltuvad tellimuse mahust ja protsessi keerukusest, tavaliselt 7 kuni 15 tööpäeva. Täpsed tarnekuupäevad kinnitatakse tellimuse vormistamisel.
K: Kuidas tagate toote kvaliteedi?
Oleme loonud tervikliku kvaliteedijuhtimissüsteemi, rakendades rangelt esimese artikli kontrollimise, protsessisisese kontrolli ja lõppkontrolli protokolle. Iga saadetise kohta esitatakse materjalisertifikaadid ja kontrolliaruanded, et tagada vastavus kliendi joonistele ja asjakohastele tööstusstandarditele.
Kui otsite usaldusväärset metallist täppisstantsimisosade tarnijat, võtke meiega julgelt ühendust. Ükskõik, kas vajate tooteteavet, tehnilist konsultatsiooni või hinnapakkumist, meie meeskond on pühendunud teie teenindamisele.
